专业石油设备生产制造商
一步到位解决加油站设备采购问题
信息展示
如何确保油罐内衬法改造施工安全?请看此文!
作者:地下油罐人孔井 发布于:2019-3-27 13:39:31 点击量:

    加油站油罐内衬改造怎么干?

    当加油站受环境等因素影响,无法更换双层罐时,按照国家政策可采用油罐内衬法进行改造。

    加油站油罐人孔井油罐内衬法改造是指在现有埋地罐内壁,现场制作一个具备防腐、防渗和渗漏检测功能的双层结构的玻璃钢内罐。该技术具有无需现场开挖、符合国标、测漏系统稳定可靠、施工周期短、罐容变化小等优势。

    油罐内衬法改造有哪些工序?

    如何防范安全、质量、环保风险?

    今天朝阳君和大家一起学习一下~

    1

    油罐内衬法改造项目工序流程

    2

    施工现场安全监控要点

    1

    作业许可证管理

    进入受限空间前,需办理相关作业票证,明确各项工作人员及职责,必须由甲方相关负责人批准、签字方可作业。所有进入油罐人员都必须持有受限空间作业证(包括工程监理人员)。

    2

    作业前环境监测

    进入油罐作业前,需要对油罐内温度、湿度及气体进行检测。检测需使用两台同型号的测爆仪,当其内氧含量低于19%、有毒气体浓度超出职业接触限值时,禁止人员直接进入受限空间作业。(NH3:30ppm、SO2:10ppm、CO:30ppm)

    3

    作业环境通风置换

    作业前,使用离心式风机对油罐内进行强制通风,减低环境温度、湿度及有毒有害气体浓度。

    4

    进行应急预案演练

    应急预案作为加油站双层罐改造工程施工的安全保障,应是加油站、施工单位及监理等全体人员必须熟悉掌握的安全防范技能。

    5

    持续监控罐内有毒可燃性气体积聚情况

    油罐施工期间,必须采用防爆离心式风机对罐内持续保持通风,通风量不得低于6000m?/h。使用两台同型号的测爆仪,对罐内有毒有害可燃性气体及含氧量,每隔半小时检测一次,若发现问题,立即撤离施工人员,等待处理完成、复测合格后再恢复施工。如油罐只有一个人孔,应将风管入口拉至罐体最深处,并增加一个小型防爆离心式风机,以提高罐内空气置换效果。

    6

    作业施工人员劳动防护

    作业过程必须穿戴好相关劳动防护用品,如防护用品破损必须立即停止作业,进行更换后,方可继续工作。

    7

    罐内施工人员应急响应措施

    在油罐人孔井上部设置一套安全防护专用三脚架,罐内三角支撑上面连续铺设一块木跳板。每个进入油罐作业人员在防护服外面必须正确佩戴安全带,并将安全带另一端系到三脚架上,以便在出现紧急情况时,通过三脚架沿着木跳板,及时将施工人员拖出地面进行抢救。罐内有人进行作业时,罐口外上方必须有人监护,且监护人员不得脱岗,确保安全。

    8

    施工用电及静电接地要求

    施工现场应采用“三相五线制”进行配电;所有施工设备进行可靠接地,实测接地电阻R≤10Ω;罐内应采用12V、24V、36V安全电压进行照明。

    9

    作业相关检查

    每天作业时以及当天收工后,现场作业负责人都应随时随地对现场进行巡视、检查,及时发现与纠正安全、质量、环保等方面存在的问题。

    3

    施工过程质量监督要点

    1

    油罐内壁除锈

    若采用喷砂除锈,要求达到国标Sa2.5级标准,钢板表面露出金属光泽,粗糙度>70μm;

    若采用喷干冰除锈,要求清除罐内油污及浮锈,对表面光洁度不作要求。

    2

    油罐内部壁厚检测

    现场实测钢板壁厚δ≥3.5mm。对于δ<3.5mm的部位,则在内衬施工前,必须采用玻璃纤维或炭纤维等增强材料进行补强,达到规范要求强度后,方可进行后续内衬施工。

    3

    油罐内部结构整改

    油罐内壁表面无尖锐物、焊缝圆滑过渡 ,确保油罐底部导通效果良好。

    4

    罐内清理

    在进行树脂涂料滚涂前,罐内必须清洁干燥,相对湿度<80%,罐壁温度应高于大气露点温度2~3℃。

    5

    基础层滚涂施工

    金属结构贯通系统——基础层采用环氧树脂基础涂料,涂层厚度为1.5 ~2.0mm,待其固化后,分别进行涂层拉脱力测试合格(Pmin≥5.5Mpa )、15KV电火花检漏合格及邵氏硬度检测合格(D>75 );

    3D织物贯通系统——首先对焊缝、加强筋及夹角处刮环氧腻子,确保与罐体圆滑过渡,在此基础上内衬的第1层玻璃钢所选用的不饱和树脂必须具有国际UL论证证书及相应的检验报告。采用紫外线固化后,分别进行25KV电火花检漏合格、超声波测厚合格及巴氏硬度检测合格(D>40 )。


    6

    导通层铺设

    金属结构贯通系统——导通层采用δ= 0.2mm花纹铝板,直接铺设在基础层上,每张铝板铺设必须平整,四周不得出现上翘现象,两张铝板之间搭接宽度 d≥50mm ,确保导通层密封性能。对于油罐底部角钢圈及两侧封头加强筋板,若不采用切割贯通措施,则角钢圈及加强筋板两侧,均应铺设花纹铝板,以满足全贯通、无盲区施工要求;

    3D织物贯通系统——在外层玻璃钢上,铺设一层δ=3 .5mm的3D织物 ,两张3D织物采用对接,其间隙不得超过5mm,并通过控制树脂与3D织物的重量比,来确保其导通性能。对于油罐底部及两侧封头,在外层玻璃钢涂装前,应先做好腻子泥圆滑过渡,从而确保3D织物能够连续贯通。

    7

    内层玻璃钢涂装

    金属结构贯通层系统——强化层采用环氧树脂玻璃钢结构,玻璃钢厚度为4mm,待其固化后,分别进行25KV电火花检漏合格、超声波测厚合格及邵氏硬度检测合格(D>75 ),并按要求做好现场检测原始记录;

    3D织物贯通层系统——内层玻璃钢采用不饱和树脂玻璃钢结构,玻璃钢厚度为4~5mm,待其光固化后,分别进行25KV电火花检漏合格、超声波测厚合格(b≥设计厚度×90%)及巴氏硬度检测合格(D>40 ),并按要求做好现场检测原始记录。

    4

    现场环境保护监管要点

    1

    设置地下水观察井

    按照规范要求,在加油站油罐区设置一个地下水观察井,用以监测内衬改造前后地下水资源污染情况。

    2

    二次清罐油污处理

    喷砂(或干冰)除锈工作清理出来的油污,集中进行存放,待喷砂(或干冰)除锈工作全部结束后,移交清罐单位进行统一处理,以免污染加油站周边环境。

    3

    有毒可燃性气体隔离

    在双层油罐内衬施工过程中,罐内强制通风管出口,尽量排放到非行人区域,并采取相应的隔离措施。

    4

    油气回收设施检测

    对已完成双层油罐内衬改造的加油站,在恢复营业时,应安排加油站油气回收检测,确保油气回收系统密闭性、管道液阻及加油枪气液比检测合格。


TAG:

我要分享:   
0

评论:
评论加载中...
内容:
评论者: 验证码:
  

在线客服

技术支持
点击这里给我发消息
产品咨询
点击这里给我发消息
销售一号
点击这里给我发消息
销售2号
点击这里给我发消息
电话:0312-2712145 0312-2713923 0312-2713921 手机:15930778993 15833332682
Email: 2376498305@qq.com 传真:0312-2712145 公司地址:河北省定州市工业区
Copyright (c) 定州东方石油设备 All Rights Reserved
定州东方石油
信息展示
如何确保油罐内衬法改造施工安全?请看此文!
作者:地下油罐人孔井 发布于:2019-3-27 13:39:31 点击量:

    加油站油罐内衬改造怎么干?

    当加油站受环境等因素影响,无法更换双层罐时,按照国家政策可采用油罐内衬法进行改造。

    加油站油罐人孔井油罐内衬法改造是指在现有埋地罐内壁,现场制作一个具备防腐、防渗和渗漏检测功能的双层结构的玻璃钢内罐。该技术具有无需现场开挖、符合国标、测漏系统稳定可靠、施工周期短、罐容变化小等优势。

    油罐内衬法改造有哪些工序?

    如何防范安全、质量、环保风险?

    今天朝阳君和大家一起学习一下~

    1

    油罐内衬法改造项目工序流程

    2

    施工现场安全监控要点

    1

    作业许可证管理

    进入受限空间前,需办理相关作业票证,明确各项工作人员及职责,必须由甲方相关负责人批准、签字方可作业。所有进入油罐人员都必须持有受限空间作业证(包括工程监理人员)。

    2

    作业前环境监测

    进入油罐作业前,需要对油罐内温度、湿度及气体进行检测。检测需使用两台同型号的测爆仪,当其内氧含量低于19%、有毒气体浓度超出职业接触限值时,禁止人员直接进入受限空间作业。(NH3:30ppm、SO2:10ppm、CO:30ppm)

    3

    作业环境通风置换

    作业前,使用离心式风机对油罐内进行强制通风,减低环境温度、湿度及有毒有害气体浓度。

    4

    进行应急预案演练

    应急预案作为加油站双层罐改造工程施工的安全保障,应是加油站、施工单位及监理等全体人员必须熟悉掌握的安全防范技能。

    5

    持续监控罐内有毒可燃性气体积聚情况

    油罐施工期间,必须采用防爆离心式风机对罐内持续保持通风,通风量不得低于6000m?/h。使用两台同型号的测爆仪,对罐内有毒有害可燃性气体及含氧量,每隔半小时检测一次,若发现问题,立即撤离施工人员,等待处理完成、复测合格后再恢复施工。如油罐只有一个人孔,应将风管入口拉至罐体最深处,并增加一个小型防爆离心式风机,以提高罐内空气置换效果。

    6

    作业施工人员劳动防护

    作业过程必须穿戴好相关劳动防护用品,如防护用品破损必须立即停止作业,进行更换后,方可继续工作。

    7

    罐内施工人员应急响应措施

    在油罐人孔井上部设置一套安全防护专用三脚架,罐内三角支撑上面连续铺设一块木跳板。每个进入油罐作业人员在防护服外面必须正确佩戴安全带,并将安全带另一端系到三脚架上,以便在出现紧急情况时,通过三脚架沿着木跳板,及时将施工人员拖出地面进行抢救。罐内有人进行作业时,罐口外上方必须有人监护,且监护人员不得脱岗,确保安全。

    8

    施工用电及静电接地要求

    施工现场应采用“三相五线制”进行配电;所有施工设备进行可靠接地,实测接地电阻R≤10Ω;罐内应采用12V、24V、36V安全电压进行照明。

    9

    作业相关检查

    每天作业时以及当天收工后,现场作业负责人都应随时随地对现场进行巡视、检查,及时发现与纠正安全、质量、环保等方面存在的问题。

    3

    施工过程质量监督要点

    1

    油罐内壁除锈

    若采用喷砂除锈,要求达到国标Sa2.5级标准,钢板表面露出金属光泽,粗糙度>70μm;

    若采用喷干冰除锈,要求清除罐内油污及浮锈,对表面光洁度不作要求。

    2

    油罐内部壁厚检测

    现场实测钢板壁厚δ≥3.5mm。对于δ<3.5mm的部位,则在内衬施工前,必须采用玻璃纤维或炭纤维等增强材料进行补强,达到规范要求强度后,方可进行后续内衬施工。

    3

    油罐内部结构整改

    油罐内壁表面无尖锐物、焊缝圆滑过渡 ,确保油罐底部导通效果良好。

    4

    罐内清理

    在进行树脂涂料滚涂前,罐内必须清洁干燥,相对湿度<80%,罐壁温度应高于大气露点温度2~3℃。

    5

    基础层滚涂施工

    金属结构贯通系统——基础层采用环氧树脂基础涂料,涂层厚度为1.5 ~2.0mm,待其固化后,分别进行涂层拉脱力测试合格(Pmin≥5.5Mpa )、15KV电火花检漏合格及邵氏硬度检测合格(D>75 );

    3D织物贯通系统——首先对焊缝、加强筋及夹角处刮环氧腻子,确保与罐体圆滑过渡,在此基础上内衬的第1层玻璃钢所选用的不饱和树脂必须具有国际UL论证证书及相应的检验报告。采用紫外线固化后,分别进行25KV电火花检漏合格、超声波测厚合格及巴氏硬度检测合格(D>40 )。


    6

    导通层铺设

    金属结构贯通系统——导通层采用δ= 0.2mm花纹铝板,直接铺设在基础层上,每张铝板铺设必须平整,四周不得出现上翘现象,两张铝板之间搭接宽度 d≥50mm ,确保导通层密封性能。对于油罐底部角钢圈及两侧封头加强筋板,若不采用切割贯通措施,则角钢圈及加强筋板两侧,均应铺设花纹铝板,以满足全贯通、无盲区施工要求;

    3D织物贯通系统——在外层玻璃钢上,铺设一层δ=3 .5mm的3D织物 ,两张3D织物采用对接,其间隙不得超过5mm,并通过控制树脂与3D织物的重量比,来确保其导通性能。对于油罐底部及两侧封头,在外层玻璃钢涂装前,应先做好腻子泥圆滑过渡,从而确保3D织物能够连续贯通。

    7

    内层玻璃钢涂装

    金属结构贯通层系统——强化层采用环氧树脂玻璃钢结构,玻璃钢厚度为4mm,待其固化后,分别进行25KV电火花检漏合格、超声波测厚合格及邵氏硬度检测合格(D>75 ),并按要求做好现场检测原始记录;

    3D织物贯通层系统——内层玻璃钢采用不饱和树脂玻璃钢结构,玻璃钢厚度为4~5mm,待其光固化后,分别进行25KV电火花检漏合格、超声波测厚合格(b≥设计厚度×90%)及巴氏硬度检测合格(D>40 ),并按要求做好现场检测原始记录。

    4

    现场环境保护监管要点

    1

    设置地下水观察井

    按照规范要求,在加油站油罐区设置一个地下水观察井,用以监测内衬改造前后地下水资源污染情况。

    2

    二次清罐油污处理

    喷砂(或干冰)除锈工作清理出来的油污,集中进行存放,待喷砂(或干冰)除锈工作全部结束后,移交清罐单位进行统一处理,以免污染加油站周边环境。

    3

    有毒可燃性气体隔离

    在双层油罐内衬施工过程中,罐内强制通风管出口,尽量排放到非行人区域,并采取相应的隔离措施。

    4

    油气回收设施检测

    对已完成双层油罐内衬改造的加油站,在恢复营业时,应安排加油站油气回收检测,确保油气回收系统密闭性、管道液阻及加油枪气液比检测合格。


Copyright 2017 定州东方石油 All Rights Reserved
翰墨智造设计出品
  • 首页
  • 电话
  • 短信
  • 留言